Резка плавящихся полимеров в Москве

Резка плавящихся полимеров

Термонож – удобное и простое в использовании устройство, предназначенное для быстрой и точной резки полимерных материалов, синтетических тканей, веревок, ремней, лент, пластика и брезента. Высокое качество сборки и надежная технология обеспечивают комфорт работы.

Термический нож расплавляет материал различной плотности, не оставляя следов, а края становятся гладкими. Устройство легко скользит по поверхности. В работе помогает большой выбор насадок для простой и фигурной резки. Максимальная глубина в зависимости от модели достигает 200 мм.

Особенности термоножа

Термический резак опционально оснащается ножами различных конфигураций и размера и подходит для вырезания любых узоров или гравировки.  Благодаря ключу, входящему в комплект, операция по замене лезвия выполняется быстро и просто.

Нож для горячей резки – важные особенности:

1. Универсальность – инструмент для профессионального и бытового использования;
2. Точность – точный крой и контроль формы облегчают создание сложных элементов, хорошо работает с большими по площади полотнами;
3. Чистота – нож плавит материал и не оставляет следов, что предотвращает образование очертаний на краях и делает их гладкими;
4. Скорость - устройство готово к работе через несколько секунд (от 3 до 5) после запуска, рабочий цикл 15/45 сек;
5. Безопасность – термозащита предотвращает перегрев компонентов;
6. Небольшие размеры и вес инструмента позволяют быстро перевезти его в любое место и сразу приступить к работе;
7. Длинный кабель (3м) для удобства перемещения;
8. Прочный корпус из металла для устойчивости к внешним воздействиям в сложных  условиях на строительной площадке.

Термический нож имеет пошаговый регулятор мощности для выбора температуры лезвия и оснащен светодиодным индикатором, который мигает в зависимости от изменения температуры.

Какие материалы лучше всего подходят для резки?

Непосредственно перед резкой кончик нагревается до температуры, необходимой для нарезки, чтобы он плавно скользил по полипропилену, полистиролу или другим материалам, которые могут плавиться, и оставлял после себя абсолютно чистый срез.

Материалы, для резки которых может использоваться нож горячей резки, в зависимости от используемого рабочего наконечника:

• Экструдированный полистирол и пенополистирол – независимо от твердости
• Пенополиуретан
• Полиэтилен
• Полипропилен
• Пленки EVA и их производные
• Вспененные пластмассы
• Синтетическая ткань
• Натуральная и искусственная кожа

Оборудование незаменимо на швейных фабриках, мастерских и складах. Термонож – отличная альтернатива обычным ножам, при резке которыми отваливаются пенопластовые шарики, засоряющие помещение, а при резке на открытом воздухе – прилегающую территорию.

Термоножи для  синтетических тканей позволяют резать искусственные материалы с аккуратным оплавленным краем. Самое главное – правильно выбрать наконечник, чтобы работа была эффективной по сравнению со стандартными дисковыми или роликовыми ножами.

В каких отраслях мы чаще всего используем эти ножи?

Термические ножи плавят материал, чем обеспечивают точную резку. Непосредственно перед резкой кончик нагревается до необходимой для резки конкретного материала температуры, чтобы он плавно скользил, и оставлял после себя абсолютно чистый срез. Регулировка мощности ножа позволяет выбрать температуру лезвия, подходящую для более тонких и деликатных тканей или более толстых листов утеплителя.

Основные отрасли:

• строительство – резка всех видов утеплителя, сип-панелей;
• швейные цеха для раскроя полотен синтетических тканей, канатов, веревок, кожи и кожзама;
• реклама – позволяет легко и точно обрабатывать материалы, такие как пенополистирол, пластик, фоам-борд и другие;
• хобби – резка фоамирана, атласных лент и др.

Сфера применения не ограничивается перечисленными отраслями. Термоножи активно используются при раскрое и спайке многих синтетических материалов, которые при воздействии высоких температур плавятся.

На что обратить внимание при выборе термоножа

В ходе любых работ знания и опыт сотрудников дополняются использованием надежных специализированных инструментов. Среди них термонож, предназначенный для резки расплавляемых синтетических материалов, занимает важное место.

Преимущества выбора термоножа:

• возможность резки одного или нескольких листов материала одновременно;
• минимизация отходов;
• экономия времени;
• снижение затрат в результате меньшего расхода материала.

Если важна стабилизированная поверхность и точное горизонтальное перемещение материала, то используется специальная столешница. Наличие разных насадок позволяет подобрать вариант под конкретные задачи.

В этом процессе следует учитывать следующие параметры:

• ширина резки;
• мощность  инструмента;
• температурный диапазон от 50 до 600° C;
• скорость работы, если выполняемая работа характеризуется высокой частотой и повторяемостью движений, а оператор устройства обладает достаточной квалификацией.

Легкая конструкция аппарата способствует эффективной работе полотна и предотвращает быструю утомляемость рук. Есть возможность установки лезвия конькового типа, вогнутого треугольного лезвия для вырезания круглых отверстий, небольшой рейки с лезвием до 10 см.

Техника безопасности

При работе с термоножами нужно быть внимательным и соблюдать технику безопасности. Проверить на целостность провода, корпус прибора, произвести тестовое включение. Настоятельно рекомендуется следовать инструкции производителя.

Лезвие ножа нагревается до очень высоких температур, поэтому не допускается прямой контакт с кожей – это приведет к серьезным ожогам даже при краткосрочном воздействии.

Перед тем, как убрать инструмент в кейс следует дождаться его полного остывания. Работать с ручными моделями для раскроя материала на горизонтальной поверхности можно только на негорючей столешнице.

При раскрое синтетических материалов в атмосферу выбрасываются продукты горения, поэтому необходимо обеспечить достаточный приток свежего воздуха, если нельзя работать под открытым небом.