Ручные сварочные экструдеры в Москве

Ручные сварочные экструдеры в Москве

3 товаров
Фильтр
Сортировать:
Показать по: 24 60 90
Максимальная мощность устройства, Вт
1200
Диапазон рабочих температур, °C
20-620
Диаметр сварочного стержня, мм
3-4
Экструзионный объем, кг/ч
2-3
Напряжение электропитания, В
220
Частота электротока, Гц
50/60
Масса, кг
7,5
Максимальная мощность устройства, Вт
4600
Диапазон рабочих температур, °C
20-620
Диаметр сварочного стержня, мм
3-5
Экструзионный объем, кг/ч
2-3
Напряжение электропитания, В
230
Частота электротока, Гц
50/60
Максимальная мощность двигателя экструдирования, Вт
1300
Мощность фена, Вт
1600
Мощность камеры прогрева, Вт
800
Сертификация
Европейский сертификат соответствия
Бренд приводного двигателя
Metabo

Обзор ручных сварочных экструдеров

Ручные сварочные экструдеры – аппараты, предназначенные для соединения деталей из полимерных термопластов, которые способны при многократном нагреве становиться эластичными, текучими, сохраняя при этом свои свойства и характеристики. Работы проводятся с заготовками, изготовленными из материалов с одинаковой плотностью, химическим составом, физическими свойствами.

Оборудование широко применяют на производственных предприятиях, которые специализируются на изготовлении изделий из пластика. Ручные экструдеры используют при строительстве и ремонте безнапорных коммуникаций. С их помощью соединяют трубы, емкости, листовые детали конструкций, пленки. Возможно применение аппаратов в быту или на открытых площадках. Специальные профессиональные навыки, особые условия для их эксплуатации не потребуются.

Функциональные возможности

Ручные сварочные экструдеры STANIX 600F и 610A – оборудование мощностью 1,2 и 4,6 кВт соответственно. Допустимый диаметр прутка, используемый в их работе, составляет 3-4 мм. Производительность аппарата характеризуется скоростью расходования присадочного материала: у рассматриваемых моделей она составляет до 3 кг/ч.

Аппараты обеспечивают нагрев термопластов и присадки до температуры 20-620 °С. Такой диапазон температур позволяет использовать их для работы со всеми видами полимерных материалов, включая ПЭВД, полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат, фторопласт, пентапласт, поликапролактам. Механизм регулировки нагрева обеспечивает возможность выбора оператором оптимального рабочего режима.

Базовая комплектация

В стандартный комплект входят:

  • сварочный аппарат;
  • сетевой кабель для подключения к электропитанию;
  • запасной нагревательный элемент;
  • набор инструментов (шестигранные ключи, отвертки);
  • кейс из ударопрочного пластика для безопасной транспортировки и хранения оборудования;
  • инструкция по эксплуатации экструдера.

По согласованию дополнительно поставляются расходные материалы (сварочный пруток). Можно заказать сопутствующее оборудование: удлинитель для удобного подключения экструдера, обеспечения мобильности в работе с ним.

Внешний вид и удобство эксплуатации

Аппарат выполнен в форме пистолета, в ручке которого размещен электропривод. Камера подачи присадочного материала представляет собой полую трубу со шнековым винтом, который измельчает пластик, продвигая его в экструзионную камеру. Конструкция предусматривает возможность регулировки положения сопла во время работы на 360 °, что значительно упрощает оператору работу.

Для управления оборудованием предусмотрены клавиши включения-отключения, настройки рабочего режима и электронный регулятор температуры. STANIX 600F и 610A работают с низким уровнем шума при сравнительно высоких показателях мощности двигателя. Для удобства оператора предусмотрены прорезиненные рукоятки, что необходимо для продолжительных сеансов сварки.

Питание оборудования

Аппараты работают от сети 220 В, не требуют особых условий для подключения. Это позволяет без ограничений использовать их в работе промышленных предприятий, частных мастеров.

Стоимость

В ценообразовании оборудования учитываются особенности модели техники, ее функционал, комплектация. Разница в стоимости STANIX 600F и 610A обусловлена в основном мощностью аппаратов, составляющей 1,2 и 4,6 кВт, соответственно. От этого фактора зависит производительность экструдера, скорость выполнения работ.

Как выбрать

Ключевыми параметрами при выборе оптимальной модели сварочного аппарата становятся следующие факторы:

  • производительность оборудования, от которой зависит скорость и удобство выполнения работ;
  • допустимая толщина деталей (рекомендовано выбирать параметр с запасом, чтобы при выполнении различных операций не возникло ограничений в применении оборудования);
  • диаметр прутка, служащего присадкой для соединения элементов конструкций;
  • диапазон рабочих температур, определяющий перечень материалов, которые он способен расплавить;
  • наличие сменных деталей.

Последний пункт из перечисленных не менее важен, чем технические характеристики оборудования. Наличие в комплекте сменных деталей (STANIX 600F и 610A поставляются с дополнительным нагревательным элементом) существенно упрощает быстрое восстановление работоспособности ручных экструдеров в процессе эксплуатации без дополнительных финансовых затрат.

Анализ характеристик, конструктивных и эксплуатационных свойств ручных сварочных экструдеров STANIX 600F и 610A позволяет сделать следующие выводы. Оборудование отличается компактностью, удобством и простотой в эксплуатации, что позволяет применять его как стационарную установку (для этого они оснащаются специальной подставкой) или работать, перемещаясь по площадке.

Практика использования показала, что аппараты работают со стабильными показателями нагрева на протяжении всего  цикла. Поэтому при выполнении больших объемов сварочных работ их качество останется неизменным. Температура контролируется электроникой, что исключает вероятность отклонения рабочих параметров.

Перечисленные преимущества и характеристики STANIX 600F и 610A дают возможность с высокой эффективностью использовать аппараты в быту и на производстве без ограничений по типу термопласта.

Уточнить стоимость
Проверка